A. 选型类
Q1. 桥式起重机怎么选吨位？
按最大吊运工件 + 吊具 + 索具的总重量取值，并预留安全余量，避免长期接近额定载荷运行。若存在偶发重物，应按最不利工况取值。长期满载或接近满载会加速主梁疲劳与下挠。选型时请如实说明最大件重量与作业频次。
Q2. 跨度怎么定？
跨度指两条大车轨道中心线之间的距离，由厂房吊车梁布置决定。跨度越大，自重、轮压与造价通常越高。应在满足作业覆盖的前提下，按厂房实际可用宽度确定，并留出两侧检修安全距离。
Q3. 起升高度怎么算？
起升高度是吊钩上下极限之间的有效行程。可按：可用高度 ≥ 工件高度 + 吊具高度 + 安全距离 估算，并扣除小车自身高度；若需下放到地坑，还需核算下降深度。
Q4. 工作级别 A1–A8 是什么，怎么选？
工作级别反映设备的使用频繁程度与载荷状态。A1–A3 适用于间歇使用（机修、备用仓库）；A4–A5 适用于通用机加工与装配车间；A6–A7 适用于两班以上、频繁满载的工况；A8 为特重级。同吨位下级别选低会加速疲劳，应按真实工况选取。
Q5. 单梁和双梁起重机怎么选？
主要看起重量、跨度与工作级别。轻中级工况、中小跨度、预算敏感时常选单梁；重载、大跨度、A6 及以上高频作业宜选双梁。层高受限且希望提高有效起升高度时，可考虑双梁或低净空方案。最终需按参数核算。
Q6. 电动葫芦 CD1、MD1、HBC 有什么区别？
CD1 为常速钢丝绳电动葫芦，适用于一般吊装；MD1 具备常速与慢速双速，适合需要精密对位与设备安装调试的场合；HBC 为防爆型，适用于爆炸危险环境，但必须先确定区域划分与介质级别、温度组别。
Q7. 室外用门式起重机需要注意什么？
需重点关注风荷载与防风抗滑：应配置夹轨器、锚定装置或防风拉索，并按当地风压条件校核；同时需确认轨道基础的承载力与沉降控制，以及电气设备的防雨与接地防雷。
Q8. 层高不够怎么办？
可考虑低建筑高度（低净空）布置、欧式轻量化方案或将葫芦改为上置式布置以提高有效起升高度。具体需按厂房剖面尺寸核算，可能受小车高度与吊具限制。
Q9. 需要抓斗或电磁吸盘，怎么选？
取物装置决定整机配置：抓斗需增加开闭机构，且抓斗自重计入额定起重量，散料需提供堆积密度以匹配抓斗容积；电磁吸盘需确认被吸物材质、温度、供电与停电保磁方案。
Q10. 非标起重机可以做吗？
可按工况进行非标设计与制造，但需先进行技术可行性评估。参数、配置、交付周期与验收标准以双方书面确认为准，不以"任何工况均可满足"表述。
B. 安装改造类
Q11. 起重机安装需要办理哪些手续？
安装、改造、重大修理的施工单位应在施工前将拟进行的施工情况书面告知设备使用地的市级特种设备安全监督管理部门，施工完成后由使用单位在投入使用前或后 30 日内办理使用登记。具体材料清单以当地监管部门要求为准。
Q12. 安装监督检验和定期检验有什么区别？
安装监督检验是在安装、改造、重大修理过程中，由检验机构对施工单位的自行检验与试验结果进行监督确认；定期检验是在用设备按周期进行的法定检验。首次检验适用于不实施安装监督检验的设备，在投入使用前进行。
Q13. 施工告知需要哪些材料？
通常需要施工单位资质许可证明、制造许可证明、产品合格证与数据表、型式试验证书、施工方案等，具体以当地监管部门公布的清单为准。各地要求可能存在差异，建议提前向当地市场监管部门确认。
Q14. 旧厂房加装行车要做什么准备？
需确认牛腿标高、吊车梁与轨道梁承载力、轨道中心距与厂房净空，并核算设备轮压。若承载力不足需先加固。悬挂式方案还需复核屋架或梁的承载与刚度。
Q15. 设备移装（搬迁）算不算安装？
移装属于安装活动范畴，需按规定办理施工告知并由具备相应许可的单位实施。移装后应重新核对基础、轨道与供电条件，并按要求实施检验。
Q16. 改造起重机需要重新检验吗？
改造属许可管理的施工活动，需编制改造方案并办理施工告知；改造后需按现行安全技术规程的要求实施相应检验。改造不得降低设备原有安全性能。
Q17. 旧设备改造需要哪些原厂资料？
建议准备原设备产品合格证、使用说明书、主要图样、上次检验报告、历次维修与改造记录。资料越完整，可行性评估越准确。
Q18. 安装周期一般多久？
安装周期受设备吨位、跨度、现场条件、吊装设备与天气等因素影响，无法给出统一时长。实际工期在施工方案与合同中书面确认。
Q19. 安装验收需要准备什么？
通常包括施工方案与告知材料、安装自检记录、产品合格证与数据表、安全保护装置型式试验证书等，并配合检验机构完成监督检验。具体以当地要求与检验机构清单为准。
Q20. 施工期间现场安全由谁负责？
施工单位的作业安全由施工单位负责，使用单位负责提供符合安全要求的作业场地与条件，并指定安全管理人员现场配合。具体责任划分应在合同与安全协议中明确。
C. 检验维保类
Q21. 起重机的定期检验周期是多久？
按现行规定，桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机与机械式停车设备的定期检验周期一般为每 2 年 1 次；塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索式起重机为每年 1 次；涉及吊运熔融金属的起重机为每年 1 次。以现行安全技术规程为准。
Q22. 使用登记什么时候办？
使用单位应在起重机械投入使用前或投入使用后 30 日内，向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理使用登记，取得使用登记证书。
Q23. 纳入监管的起重机械范围是什么？
按《特种设备目录》，额定起重量 ≥ 0.5t 的升降机；额定起重量 ≥ 3t（或额定起重力矩 ≥ 40t·m 的塔式起重机，或生产率 ≥ 300t/h 的装卸桥）且提升高度 ≥ 2m 的起重机；层数 ≥ 2 层的机械式停车设备，纳入起重机械范围管理。
Q24. 定期检验前需要做哪些准备？
使用单位应完成经常性维护保养与自行检查并记录，准备上次检验报告与使用登记证、维保与自检记录，清理需检验部位，落实登高与照明等安全条件，并安排安全管理人员现场配合。
Q25. 日常维保一般检查哪些内容？
常见关注项包括钢丝绳磨损与断丝、吊钩与滑轮磨损、制动器性能、限位与起重量限制器等安全装置有效性、电气与接地状态、轨道与车轮磨损、连接螺栓紧固等。具体项目与周期以设备技术文件和现行规范为准。
Q26. 钢丝绳什么时候需要更换？
需按设备技术文件与相关标准规定的报废判据判断（如断丝数、直径减小量、变形与腐蚀程度等）。不建议仅凭使用时长判断，应由具备相应能力的人员检查后确定，并保留记录。
Q27. 变频器对起重机有什么作用？
变频调速可使起停更平稳、减小对结构与机构的冲击，并可实现低速与点动对位、提高定位精度。选型需结合电机参数与工况，由技术人员核算，不宜仅按功率简单估算。
Q28. 设备长期停用后重新启用怎么办？
停用设备应明示停用标志并断电处理；重新启用时，若超过定期检验有效期，应在使用前向检验机构申请检验并依法办理启用手续。具体以当地监管部门要求为准。
Q29. 作业人员需要持证吗？
桥式起重机司机、门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机及相应指挥人员，需取得《特种设备作业人员证》。司索、地面操作与遥控操作人员不需取证，但使用单位应对其能力进行培训和管理。
Q30. 使用单位需要建立哪些制度？
应建立安全管理制度与操作规程、逐台建立安全技术档案、配备安全管理人员与作业人员、配置安全总监与安全员、制定《安全风险管控清单》并建立日管控、周排查、月调度机制，制定事故应急专项预案并定期演练。以现行规定为准。
备注：本页内容依据现行公开法规与行业通用做法整理，供选型与沟通参考，不替代设计文件、施工方案、监督检验与法律意见。具体项目以技术确认与合同约定为准。